不做波峰焊保養(yǎng)會對設(shè)備造成什么危害 一、波峰焊機(jī)械部分不保養(yǎng)會造成的危害 如果波峰焊機(jī)臺運轉(zhuǎn)時太長,就會出現(xiàn)螺絲松脫,齒輪牙輪密和度不好,鏈條速度減慢,傳動軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形,就會導(dǎo)致掉板,卡板現(xiàn)象,出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良,軌道水平變形等狀況。發(fā)熱管部分:如果使用時間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換,會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻,發(fā)熱管老化,斷裂。如出現(xiàn)冷焊,錫珠,短等不良,DIP波峰焊就會影響助焊劑...
波峰焊錫渣多的原因有很多,波峰焊產(chǎn)生錫渣的主要原因就是波峰焊錫雜質(zhì)過多和操作不當(dāng)產(chǎn)生了半氧化錫渣。下面日東波峰焊技術(shù)員來給大具體講下造成這兩種波峰焊錫渣現(xiàn)象的產(chǎn)生原因?! ∫?、波峰焊錫雜質(zhì)含量超標(biāo)造成錫渣多的原因 1、波錫爐錫的銅含量及微量元素超標(biāo)。其中銅含量及鐵含量超標(biāo)是形成渣多的主要原因,線路板的線路都是用銅做的,電子腳大部分都是用鐵做的,在作業(yè)過程中或多或少都會有銅及鐵元素掉進(jìn)錫爐,隨著...
一、造成波峰焊產(chǎn)生半氧化錫的原因 1.目前市場上部分波爐的設(shè)計都不夠理想,波太高,臺過寬、雙波爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波太高,焊料從掉下來的時候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象,導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒有做好預(yù)防措施,不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。因此,在生產(chǎn)過程中,我們不僅要控制好爐溫、也要注重生產(chǎn)中的一些細(xì)節(jié),旋轉(zhuǎn)泵做好預(yù)防措...
選擇性波峰焊是否也需要檢測溫度?這跟烙鐵每天需要檢點是一個道理!選擇性波峰焊由于爐子容量遠(yuǎn)小于常規(guī)波峰焊,所以溫度波動會大一些。其中,預(yù)熱溫度、傳輸速度是預(yù)熱區(qū)的兩個主要參數(shù),其決定助焊劑的活化效果。焊錫波面溫度、波高是焊接區(qū)的主要工藝參數(shù),這些決定了焊接質(zhì)量和透錫性。 選擇波峰焊能夠監(jiān)測溫度和波高的選配套件和控制軟件,也可以用專用的溫度測試板測試不同區(qū)段的溫度,測試方法類似回流焊接的一些方法...
選擇性波峰焊設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)?對于選擇性波峰焊設(shè)備,一般有三個保養(yǎng)維護(hù)模塊:助焊劑噴涂模塊,預(yù)熱模塊,焊接模塊?! ∫?、助焊劑噴涂模塊的維護(hù)與保養(yǎng) 助焊劑噴涂針對每一個焊點進(jìn)行選擇性噴涂,正確的維護(hù)可以保證其穩(wěn)定的運行和精度。在噴涂過程中,一般會有少量助焊劑殘留在噴嘴上,其溶劑揮發(fā)后會產(chǎn)生凝結(jié)。因此,在每次開機(jī)生產(chǎn)之前,需要用蘸了酒精或其他有機(jī)溶液的無塵布來清潔噴頭和周圍,清除掉噴頭的助焊劑...
回流焊首要使用與SMT制程工藝中,在SMT制程中,回流焊的首要作用是將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊機(jī)的軌跡內(nèi),經(jīng)過升溫、保溫、焊接、冷卻等環(huán)節(jié),將錫膏從膏狀經(jīng)高溫變?yōu)橐后w,再經(jīng)冷卻變成固體狀,然后完成貼片電子元器件與PCB板焊接的作用?;亓骱钢饕沁^貼片板!紫光日東為您詳細(xì)解惑! 一、回流焊第一個特點是高度的穩(wěn)定牢靠性。咱們知道,回流焊的使用領(lǐng)域之一就是各類的電子器件的加工出產(chǎn)中,所以說或...