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波峰焊工藝詳解及注意事項

2022-05-14

  波峰焊工藝步驟:


  1.焊接準(zhǔn)備工作


  PCB金手指等部位是否涂好阻焊劑或者用耐高溫粘帶貼住


  將助焊劑接到噴霧器的軟管上


  2.開爐


  打開排風(fēng)機(jī)電源和波峰焊機(jī)


  3.設(shè)置參數(shù)


  波峰焊機(jī)原理:



  當(dāng)完成點膠、貼裝、膠固化、插裝通孔元器件的印制板從波峰焊機(jī)的人口端隨傳送帶向前運行,通過助焊劑發(fā)泡槽時,使印制板的下表面和所有元器件端頭和引腳表面均勻地涂敷一層薄薄的助焊劑。


  隨傳送帶運行制版進(jìn)入預(yù)熱區(qū)(預(yù)熱溫度在90-130℃),預(yù)熱的作用:a、助焊劑中的溶劑被發(fā)揮掉,這樣可以減少焊接時產(chǎn)生氣體;b、助焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化,可以去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其他污染物,同時起到保護(hù)金屬表面防止高溫再氧化的作用c、使印制板和元器件充分預(yù)熱,避免焊接時急劇升溫產(chǎn)生熱應(yīng)力損壞印制板和元器件。


  日東回流焊工藝特色:


  錫爐系統(tǒng)四大新技術(shù):


  a、采用噴嘴與PCB垂直噴涂助焊劑,以提高噴涂的均勻性和穿透性。


  b、采用鑄鐵表面鍍陶瓷爐膽,可提高爐膽壽命。


  c、采用新流道、新噴口等降低氧化量的裝置,有效降低客戶運行成本。


  d、采用新型葉輪及流道設(shè)計,提高波峰平穩(wěn)性。


  


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